施工工艺(二)
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施工工艺(二)

发布日期:2019/4/9 15:40:37 来源:管理员

施工工艺(二)

一、注意事项

条件环境

1、大风天尽量不进行涂装作业

2、在潮湿表面不得进行涂装作业,待涂表面周围温度不能低于露点以上3℃,相对湿度不能大于85%。

3、在气温低于5℃时,鳞片涂料的固化速度明显减慢、一般不进行涂装做业。

冬季施工措施

1、为了保证冬季施工的鳞片涂料的固化性能、被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包裹。

2、采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面温度升温10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。

3、湿度控制:设备内部的相对湿度一般不大于80%。

4、为了防止涂料溅入皮肤或眼睛内,施工时应穿工作服和护目镜。

5、操作人员如有头晕、头痛、恶心、呕吐等不适感时,应道有新鲜空气场所休息。

混凝土材质施工

混凝土表面凹凸不平整的需要砂浆找平。如不需找平的基层清理干净就可以进行施工。

三、刷底漆

1、取预配好的适量底漆,在加入适当比例的配套固化剂按100:2的比例搅拌3分钟以后,搅拌均匀后使用,用毛刷或压辊涂刷1道,用量0。3公斤每道一平米左右

四、鳞片胶泥

1、取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例固化剂,搅拌均匀,搅拌好的鳞片胶泥应控制在30分之内用完。

2、用抹刀单向均匀的将胶泥涂抹在涂刷好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)在1.0±0.2mm,用量为每道1.6公斤每平米左右,每道涂抹间隔为2小时

3、通常情况下施工2道即可

4、每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前可用沾着苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表面均匀光滑为止,不得有流淌痕迹,一经产生应重新滚压

5在施工过程中,施工表面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。

6、二次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。用溶剂清洗并干燥后,应重新涂刷底涂和胶泥施工料。

7、鳞片层修补

(1)经检验发现针孔、杂物时,应用砂轮机将其打磨清除,对针孔或贯通衬层的缺陷应打磨至底表面,并成坡型过渡,坡面与基体的夹角用溶剂清洗干燥后,应重新涂抹底涂鳞片胶泥。

(2)经检验发现有漏涂或局部衬层厚度不足等缺陷,应将该区域用溶剂清理干净,干燥后再涂抹施工材料达到规定厚度。

五、刷面漆

1、应在完成底漆涂刷,鳞片胶泥涂抹后,再刷面涂。

2、取预备好的适量面漆,并加入适量的固化剂搅拌均匀后涂刷,面涂刷1-2道涂刷方向相互垂直。两道面涂涂刷间隔2小时,最后一道面涂中应含有苯乙烯。

、注意事项

1、固化剂根据气温可做调试,天气越冷固化剂的比例越大

2、胶泥做完后,如不是特定要求可不用苯乙烯,但最好滚压。

3、不管哪种材料配固化剂,请少量配比,现用现配,一般是每桶的1/3适宜。

4、根据各地的天气气温、湿度不同,加入固化剂的固化时间有所不同,请在操作时,做少量的实验,以免掌握不好浪费材料.

、养护

一般情况下施工完毕后养护期需要一星期左右,但若环境较差,如温度低于5℃湿度大于85%,应酌情延长。

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